泰格模具淬火——模具激光表面硬化

鋼在300℃左右回火時，常使其脆性增大，這種現(xiàn)象稱為第i一類回火脆性。一般不應在這個溫度區(qū)間回火。某些中碳合金結構鋼在高溫回火后，如果緩慢冷至室溫，也易于變脆。這種現(xiàn)象稱為第二類回火脆性。在鋼中加入鉬，或回火時在油或水中冷卻，都可以防止第二類回火脆性。將第二類回火脆性的鋼重新加熱至原來的回火溫度，便可以消除這種脆性。 模具激光表面硬化

泰格模具淬火——模具激光表面硬化

像進給速度這樣的一些其他工藝參數(shù)以及與幾何位置相關的對工件的不同入射角，是根據(jù)許多淬火過程和相應的經(jīng)驗來確定和進行評價。鏡系統(tǒng)（指激光器系統(tǒng)中折射鏡和聚光鏡等——譯注）能夠使激光束在構件內(nèi)部范圍以佳的投射角到達待淬火的表面。模具激光表面硬化

激光淬火技術作為一種新型的熱處理工藝，與傳統(tǒng)表面淬火技術相比，具有加熱速度快、所得組織細密、淬硬性高、不變形等特點，并且技術適用性廣，不受感應器制作難度的限制。本文首先將對激光淬火工藝技術作一詳細說明，其次對工廠生產(chǎn)的缸筒進行了局部激光表面淬火，提出了生產(chǎn)中存在的主要問題及一些改進措施。 模具激光表面硬化

泰格模具淬火——模具激光表面硬化

高頻淬火指利用高頻電流(30K-1000KHZ)使工件表面局部進行加熱、冷卻，獲得表面硬化層的熱處理方法。

高頻淬火的目的主要是為了提高金屬表面的耐磨性，淬火后，耐磨度增加2-3倍，提高工件的使用壽命。

高頻淬火機采用感應加熱的原理：工件放到感應器內(nèi)，感應器一般是輸入中頻或高頻交流電 (1000-300000Hz或更高)的空心銅管。產(chǎn)生交變磁場在工件中產(chǎn)生出同頻率的感應電流，

這種感應電流在工件的分布是不均勻的，在表面強，而在內(nèi)部很弱，到心部接近于0，利用這個集膚效應，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內(nèi)表面溫度上升到800-1000度，而心部溫度升高很小。